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熄焦塔减少颗粒物质排放的措施

2021-10-27 14:45:50
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熄焦除尘装置减少颗粒物质排放的可行措施如下:

1、“快速”和强力冷却以捕获颗粒物质,确保在整个熄焦过程中水分的快速渗透。

2、喷雾水流精细布置,将上升的颗粒物质进行预浓缩-分离。

3、用折流板分离颗粒物质。出口熄焦塔喷嘴

4、每次熄焦过程快结束时,喷撒水雾有序地进行折流板除尘,以防止颗粒物质存积。这时采用的水要求很干净。

5、一个经改进的熄焦水处理设备,它包含一个自动刮刀,用于清除由熄焦水引入的颗粒物质。

6、熄焦车与熄焦塔之间密封,尽可能地避免在熄焦塔底部的侧排放。

除焦油的方法有多种,大致可以分为以下几种:

出口熄焦塔喷嘴

1.水洗法:这是利用喷射水和煤气进行气液接触,用吸附以及焦油自身的凝结而随水除下,通常我们采用的空塔(包括竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。

2.机械除焦油器:这是利用煤气在叶轮的机械力作用下,使煤气中焦油粒子发生碰撞,进而凝结成较大的颗粒而除下,这种方法有专门的脱焦油机这种设备,我国在50年代时如哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有采用,目前,已经基本上逐步为其他型式的除焦油器所代替,脱焦油机的除焦油效率一般在70-80%左右,同时适用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机有时也作为一种增压机,经过脱焦油机后,其煤气压力可以到达4000帕左右。

3.电除焦油法:这是一种目前为普遍应用的除焦油方法,它的原理与种类在以后进行介绍,电除焦油器的除焦油效率比较高,一般可以达到95%以上,有的可以达到98-99%。

4.物理吸附法:这是利用煤气通过内放填料的容器,在煤气通过时,煤气中焦油雾粒与填料表面相接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下除去,这是两级除焦油中作后除焦油用,如排送机后的水雾(油雾)捕滴器就起到这个作用,也有的采用细密的填料进行过滤如采用焦碳或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有特殊要求时才设置。

综合上述,水洗法在一般冷煤气净化工艺中都具有,电除焦油法是在烟煤冷煤气站中普遍采用的,物理吸附法在二级除焦油中采用,而机械脱焦油法目前已经逐步趋于淘汰。


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熄焦塔除尘装置

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